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        首页 大模板施工方案

        大模板施工方案.doc

        大模板施工方案

        最爱你的夏
        2019-02-25 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

        简介:本文档为《大模板施工方案doc》,可适用于经济金融领域

        汇智广场工程大模板施工方案山东天元建设集团有限公司一、编制依据、施工图表、主要法规表、主要标准、规范及规程表其他还有工程地质勘察报告、场区地形地貌和建设单位提供的放线依据、工程预算文件和资料及我公司施工过的类似工程的施工经验?#22270;?#26415;新成果?#21462;?#20108;、工程概况工程特点主搂地下二层,地上二十七层,框筒结构结构设计概况三、施工准备技术准备项目经理组织技术、生产人?#31508;?#24713;图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关技术和图纸存在的疑点做好记录,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉个截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。材料准备大模板运到现场后要清点数量,核对型号,清除表面锈蚀和焊渣,板面接缝采用?#36153;?#26641;脂腻子嵌缝,背面涂刷防锈漆,并用醒目字体注明编号,?#21592;?#23433;装时对号入座。四、大模板的设计?#22242;?#32622;设计原则模板的设计应与建筑设计配套规格类型要少,通用性要强,能满足不同平面组合的需要。力求构造简单合理,?#23433;?#28789;活方便。坚固耐用、经济合理。大模板的设计首先要满足刚度要求,确保大模板在组装、堆放、拆除时的自身稳定,以增强其周转使用?#38382;?#22823;模板的配置按建筑平面?#33539;?#27169;板的型号根据建筑平面和轴现尺寸,凡外形尺寸和节点构造相同的模板均可?#24418;?#21516;一型号。当节点相同,外形尺寸变化不大时,则以常用的开间尺寸为基准模板,另配模板板条。根据房间的开间、进深、层高?#33539;?#27169;板的外形尺寸模板加工质量要求加工制作模板使用的各种材料与焊条,以及模板的几何尺寸必须符合设计要求各部位焊接牢固,焊缝尺寸符合设计要求,不得有漏焊、夹渣、咬肉、开焊等现象。毛刺、焊渣要清理干净,防锈漆涂刷均匀模板详细设计图如下:柱墙模板面板采用厚mm宽米钢板,横肋及竖肋采?#35980;?#38050;制作。横肋间距,竖肋间距。五、模板计算荷载设计值新浇砼对模板侧面的压力标准值:F=rctββvF=rcH以上二式中取?#38386;?#20540;rc砼的重力密度KNmt新浇砼的初凝时间,t=T=T取℃β外加剂影响系数,取β砼坍落度影响系数,坍落度~时取v砼的浇筑速度,v=mh设计值荷载砼侧压力:F=×××××=KNmH砼浇筑高度按m计算F=rcH=×=KNmF、F取最小值时F=KNm砼侧压力设计值:F=F×分项系数×折减系数=××=KNm倾倒砼时产生的水平荷载:××=KNm荷载组合:F,==KNm面板计算强度验算跨度板厚==<属小挠度连续板板宽取mm进行计算均布荷载q=×KNm=Nm计算简图:M=ql=××=Nmm截面抵抗矩w=bh=×=mmb板宽h板厚面板最大内应力σ=Mw==Nmm<Nmm挠度验算:w=qlEI其中I=×=mm=×××××=mm横肋计算计算简图q=×=NmmM=ql=×=Nmm强度验算槽?#32440;?#38754;抵抗矩和惯矩为:w=×mmI=×mm肋最大内应力:σ=Mw=Nmm<Nmm挠度验算w=qlEI=××××××=mm大纵肋计算q=Nmmq=×=Nmm最大弯矩:M=ql=×=Nmm肋最大内应力:σ=Mw=Nmm<Nmm挠度验算MD=ql=×=MB=ql=××=K=K=根据KK查表得系数wmax=qlEI=对拉螺栓验算采用Φ圆钢制作A=××=KN﹤KN模板吊钩验算采用Φ圆钢制作A=面板重量:×××=Kg横肋重量:××=Kg大纵肋:××=Kgm=Kg实际拉力F=××=KN﹤KN模板计算按本工程浇筑柱墙最高的不利情况计算。六、施工工艺剪力墙模板模板的安装:检查?#25945;?#36724;线是否有偏差,轴线偏差要控制在mm范围之内,然后再弹出模板就位线和控制线,检查墙线外侧模板安放位置是否平整,不平整之处用砂浆找平,以保证?#25945;?#39640;度一致,?#25945;?#26631;高偏差要控制在±mm范围内。将模板就位区处?#28216;?#28165;理干净,并?#31243;?#28023;绵条,以?#20048;?#27169;板穿墙螺栓高低错位、下口漏浆而造成?#25945;?#28866;根、漏筋、蜂窝、麻面等现象。检查?#32440;?#32465;扎情况,对偏离轴线,位?#24179;?#22823;的?#32440;?#35201;进行矫正处理,每隔m左右加焊定位?#32440;?上、中、下各三道,阴角处要根据角模尺寸加两排定位筋。支墙模前,先支门窗洞模板,门窗洞模板先在地面组装成整体,然后放置到?#32440;?#32593;中,再在中间用木方顶撑,为?#20048;?#27169;板串位,模板四周加限位?#32440;?门窗洞模板与大模接触处要?#31243;?#28023;绵条。予埋木?#23567;?#20104;埋铁件、电器管线、接线?#23567;?#24320;关盒等在合模前必须通过隐蔽工程验收。模板安装以房间为单元进行,按照流水方向,从一头向另一头推进,直?#20102;?#26377;的模板?#19979;?#23601;位。每个房间模板组装要遵循先角模后模板、先内模后外模的原则。阴角模的安装方法:a)阴角模入位后与结构?#32440;?#32465;牢,?#20048;?#20542;倒b)阴角向内凹进或扭曲主要靠定位?#32440;?#25511;制,因此角部的定位筋不能减少或漏加c)角模与大模为?#24189;?#21475;搭接,接缝处要按设计要求留出~mm的间隙,大模就位时要调整间隙,避免挤向一边,而造成另一边缝隙太大d)角模调整到位后要加三道钩头螺栓固定。墙模的安装方法a)先安装内墙模板,后安装外墙模板,外墙模板安装前要先检查支模用的脚手架体或外挂架是否安装到位,并检查合格b)内、外模就位后开?#21069;滄按?#22681;螺栓,同时开?#22841;?#27491;模板,利用斜支撑将模板调到垂直,没到就位线的模板用撬棍撬动底部,使其就位,墙厚尺寸控制在mm之内,垂直度控制在mm之内,穿墙螺栓要拧紧,?#20048;?#23616;部松动而涨模,穿墙螺栓销板大头朝上,不得倾斜或水平,以?#20048;?#38663;动时脱落模板全部安装完毕后,由专职检查人员按照下表的相关规定进行检查验收,合格后方?#23665;?#34892;混凝土的浇注。柱模板安装顺序:搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→按设模板→固定模板→浇筑砼→拆除脚手架、模板→清理模板技术要点:板块与板快竖向接缝处理,做成企口式拼装,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。模板的拆除大模板应在混凝土强度保证结?#20849;?#21464;形,棱角完整时方可拆除,一般?#25945;?#28151;凝土拆模强度必须达到Mpa,拆除过早会影响混凝土表面质量,拆除过晚,会使混凝土与模板粘接力增强而难以拆模,因此不同的季节要掌握?#35980;?#27169;的时间,夏天一般小时左右及可拆模。拆除模板的顺序与安装模板正好相反,先拆下穿墙螺栓和模板连接处的芯带,再松动斜支撑调节丝杠,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘结时,可在模板下口橇模点用橇棍橇动,但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板,拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内,已备周转使用。角模的拆除:角模的两侧?#38469;?#28151;凝土墙面,吸附力较大,拆模时用橇棍橇动角模下口,使角模脱出,千万不可因拆除困难,用大锤?#21307;?#27169;,造成破坏,影响后序施工。角模拆除后,凸出墙面的混凝?#26009;?#26465;应及时磨?#20581;?#36215;吊模板前,必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完,是否有?#22330;?#25346;、兜、拌的地方,并清除模板及?#25945;?#19978;的?#28216;?起吊时吊环应落在模板重心部位,并应垂直慢速确认无?#20064;?#21518;,方可提升吊走,同时不得碰撞?#25945;濉G教?#27169;板落地或周转至另一工作面时,必须一次安放稳固。倾斜度要符合~自稳定角的要求。大模板脱模后及时进行板面清理工作,趁板面?#31508;?#23481;易清理,用扁铲刀、钢丝刷等工具,清除板面粘附的沙浆或隔离剂残渣,再用棉丝擦净,涂刷新的隔离剂。为了保证模板在现场施工时的质量,工地应派专人进行模板维护与保养工作。七、模板的维护和维修吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已安装好的模板和其他硬物模板吊?#21496;?#20301;时要平?#21462;?#20934;确、不得?#20498;腋纸睢?#20005;格控制拆模时间,拆模时按安装程序进行,禁止用大锤敲击或撬棍硬翘,以免损伤砼表面和棱角。拆模时要注意对成品加以保护,严禁破坏。八、注意事项摸板安装后要保证整体稳定性,要确保施工中模板不变形、不错位、不漏浆。模板拼缝处要平整,堵缝措施要整齐牢固,不得漏堵。砼浇注速度对模板侧压力影响较大,施工中砼应分层浇注,浇注速度<米小时。拆模?#34920;?#24378;度应遵照“JGB”有关规定,不得提前松动对拉螺栓。应根据天气、温度掌握、控制在砼初凝后即可拆模,但不?#36152;?#36807;时间过长,使模板不易拆除。拆模时不得使用大锤,以?#20048;?#27169;板碰撞?#25945;?#24320;裂,拆除困难,可用橇杠从底部橇动。模板堆放时应使模板向后倾斜~度角,不得将模板堆放在施工层上,?#20048;?#27169;板在风载荷作用下倾覆。模板堆放场地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平处。

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