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        首页 钻孔灌注桩施工工艺

        钻孔灌注桩施工工艺.docx

        钻孔灌注桩施工工艺

        简介:本文档为《钻孔灌注桩施工工艺docx》,可适用于初中教育领域

        钻孔灌注桩施工工艺钻孔桩主要施工方法及控制措施:、放线定位根据主轴线放线定位并经质检员、监理人员检验。控制及针对性措施:轴线定位必须有专人放线经质检员、监理人员检验确保万无一失。、置放桩位所有控制桩采用木桩并用混凝土浇注固定工程桩桩位均用木桩或用短钢筋头来标定桩位置测放后?#21487;闲?#30446;的红漆?#21592;?#26045;工。桩位测放完毕自检无误后报质检员检查在报监理单位检验。、工艺流程(钻孔灌注桩)见图。桩机定位埋设护筒钻机就位时间迅速导管?#36134;?#35797;验二次清孔泥浆循环钻孔成孔第一次清孔成孔制浆泥浆处理原材料复检测量孔深废浆外运排放注入新泥浆制作钢筋笼拆钻具验收合格安放钢筋笼下导管测孔底沉渣原材料复检安放隔水栓配置混凝土浇筑混凝土计算充盈系数记录灌注量留置试块浇筑结束图钻孔灌注桩工艺流程、埋设护筒本工程护筒采用mm的钢板制成高度米。埋设护筒时将护筒坑挖成楔形深度由自然地面向下米放置护筒后护筒高出地面米周围用粘土填实确保不漏浆护?#37319;?#21475;设一溢浆口排浆略高于自然地面。埋设护筒是确保桩位准备的关键埋设护筒时应先在桩位四周定四个控制点其连线相交后?#27425;?#26729;心然后再挖土埋护筒。护筒中心与桩位的中心点偏差小于mm。护筒口平面偏差不大于cm。控制及针对性措施:`)现场施工员监督工人进行四角定位并做记录)检查护筒中心的对位情况。)护筒埋设好后用#铁丝将护筒?#21592;?#20004;点与桩机机身拉接起来以使护筒相对固定。、钻机就位对中钻机就位后确保机身水平用水平尺测量磨盘面四角如果检查发现不水平调整机身满足水平要求后机身加以固定用楔木塞入走管与枕木之间钻机主钻杆的中心与桩心要在一条垂直线上。走管下枕木间距不大于米钻进作业时避免机?#30331;?#26012;、移位。如发现机?#30331;?#26012;或移位及时用千斤顶将机械顶正垫好枕木并再次测量水平和垂直?#21462;?#26729;机施工自始?#26519;?#20445;持钻杆垂直做到钻具中心护筒中心桩位中心三点一线。桩机对中后桩位偏差控制在mm?#38405;凇?#25110;者采用先定位后挖护筒的方法。即桩机就位后调整水平当钻盘中心与桩中心在一条垂直线上时开始挖护筒。控制及针对性措施:)在磨盘上拉十字交叉线并用吊锤和钢尺检查桩机对中情况)用吊锤和经纬仪检查桩机钻杆的垂直度)用水平尺检查桩机钻盘的水平度)用水?#23478;?#23558;标高引到桩机机身?#25945;?#20197;控制钻孔深度钢筋笼和砼顶标高)填写好检查情况。、泥浆制作和泥浆指标的控制泥浆比重拟控制在~制作泥浆的塑性指数不应小于。泥浆的循环使用必须经过泥浆泵输入桩孔?#24615;?#30001;桩孔内排出经加长的排浆沟至沉淀池沉淀经过漫水坝流入制浆池使用。控制及针对性措施:)每根桩施工必须使用新鲜泥浆并用比重计测量比重是否符合要求。)泥浆沟必须经常清理沉淀池必须经常排渣将沉淀池内的泥渣经排污?#30423;?#20837;集污坑。)清孔时应更换新鲜泥浆。、钻进各项钻进的准备工作就绪后可开始开钻。上部钻孔时在粉土层钻进难度不大主要是?#23454;?#25511;制钻进速度以?#20048;?#25193;孔或产生螺旋孔并?#20048;?#27877;浆冲蚀形成塌孔现象。控制及针对性措施:)?#23454;?#25552;高泥浆的比重使泥浆比重达到以使泥浆在桩孔内形成完好的泥皮。)在护筒溢浆口与泥浆沟米长的位置用粘土埋实。在钻孔过程中对于不同的土层采取不同的措施对于整根桩的综合控制还要做到以下几点:)检查钻头的尺寸。)检查桩机钻杆的垂直度不大于。)测查钻杆的长度和桩孔深度确保桩长达到设计要求。)填写检查情况、一次清孔和二次清孔一次清孔是清孔效果的关键在钻孔过程中经常排渣为清孔做准备但钻孔到?#36164;?#19981;急于拆钻杆先进行一次清孔清孔时需不断置换泥浆一次清孔的时间视泥浆的含砂?#31034;?#23450;。安放钢筋笼和安装导管后开始二次清孔清孔时将导管上下抽动增加二次清孔的效果孔内沉渣厚度不大于mm。控制及针对性措施:)用测锤检查孔底的沉渣)用比重计检查泥浆的比重)填好检查情况。、导管安装安装导管时必须事先使用密封圈以及检查导管的密封性能。、钢筋笼制作安装施工前对施工场地的标高进行测量根据场地标高控制钢筋笼顶标高钢筋笼顶标高控制用小尺?#36864;家?#26816;查顶标高不?#36152;?#20986;设计标高CM不得低于设计标高。钢筋笼制作工艺见图。制作钢筋下料表原材料复试合格证焊接试验钢筋下料单面焊焊缝长?#21462;載主筋打轴线焊接焊接主筋套入保护层块控制主筋间距加劲筋与主筋焊接控制箍筋间距注意?#29992;?#21306;绑扎钢筋验收图钢筋笼制作工艺钢筋笼的制作应按钢筋混凝土施工的有关要求进行其主要技术要求有:a钢筋材质必须符合国家规定和设计要求不符合要求的不得使用。b焊缝表面要平整不得有凹陷和焊瘤。焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。焊缝上不得有气孔、?#24615;?#29616;象和过分咬伤主筋的现象。单面?#22797;?#25509;长?#20219;猟双面?#22797;?#25509;长?#20219;猟。c为避免灌注时导管挂笼及钢筋笼上窜应将箍筋设置于主筋外侧。d钢筋笼保护层可采用在钢筋笼两侧安装耳环的方法。耳环?#22987;缸中?#26029;面尺寸为**cm焊接在笼体上。e钢筋笼起吊不得在地面拖拽:钢筋笼较长时吊点应?#23454;?#19979;移并加焊加强筋。f附砼灌注桩钢筋笼质量检验标准本工程钢筋笼质量检验标?#25216;?#34920;。表钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目?#24066;?#20559;差或?#24066;?#20540;检查方法主控项目主筋间距±用钢尺量长?#21462;?#29992;钢尺量一般项目钢筋材质检验设计要求抽样送检箍筋间距±用钢尺量?#26412;丁?#29992;钢尺量G混凝土浇筑灌注的漏斗底部距桩孔液面高度不宜太小使砼的自由落体有一定的冲击力确保桩顶砼的质量。水下灌注必须保证连续施工控制最后一次灌注?#23380;?#39030;不得偏低凿除泥浆和砂浆后桩顶强度必须达到设计值混凝土塌落?#20219;玞m。混凝土浇筑首批砼灌注量计算:Q首=πD(hh)dπh式中Q道:首批砼灌注量(m)D:桩孔?#26412;叮╩)d:灌注导管?#26412;叮╩)h:导管底端距孔底高度(m)常取h=~Mh:导管底端砼埋深(m)常取h=mh:孔内砼达到理论高度时,导管内砼桩与导管外水柱压力平衡所需高度(m)h=γωγc(Hhh)γω:泥浆比重常取γc:砼比重常取H:桩孔深度(m)根据上述公式将本工程的φ桩具体数值代入公式可知:φ桩首批砼不小于m本工程采用商品砼首批砼灌注量?#23545;?#28385;足上述要求。控制措施:a检查商品混凝土各种材料的规范配比?#36864;?#33853;度情况。b检查首盘砼的灌入量确保砼封口成功。c灌注时首盘料下放时必须保持连续灌注。d检查充盈系数:按?#23637;?#33539;要求充盈系数不小于如发?#20013;?#20110;应及时向监理及设计人员汇报以及时采取相应措施。e及时填写好施工记录。注:泥浆护壁钻孔灌注桩常见质量通病的处理方法a钢筋笼下落:严格?#38050;?#22320;下好钢筋笼并将其牢固地绑扎或焊接在孔口下导管时使导管顺桩孔中心位置而下斜桩灌注时导管的每个接头处加装外表面光滑的罩子避免?#26131;?#38050;筋笼在浇灌过程中一经发现钢筋笼下落立即停止浇灌混凝土将笼吊至设计标高重新固定如笼沉入混凝土中拔不出来选先探明笼顶标高、沉入深度在断桩部位增加一节钢筋笼然后继续浇筑混凝土。b钢筋笼上浮:将钢筋笼牢固地绑扎或焊接在孔口使钢筋笼内径与导管外壁之间空隙大于?#27490;?#26009;最大粒径的两?#23545;?#27975;筑混凝土的过程中随时观测凝土面位置接近钢筋?#36164;?#25511;制混凝土的浇筑量和浇筑速度确认导管与钢筋笼之间有无挂带现象。c坍孔壁:提升、下落冲锤或掏渣筒、钢筋骨架时保持垂直上下用冲孔机时开机阶段保?#20540;?#38180;密击造成坚固耐用孔壁后再?#25351;?#27491;常冲击清孔完立即浇灌混凝土轻度坍孔加大泥浆密度和提高水位?#29616;?#22349;孔用粘土、泥膏投入待孔壁稳定后采用?#36864;?#37325;新钻进。d钻孔偏移倾?#20445;?#23558;桩架重新安装牢固并对?#25216;?#36827;行水平和垂直校正检修钻孔设备如有?#29575;?#23452;用钻机钻透用冲孔机时用低锤密击把石打碎基岩倾斜时投入块石使表面略平用锤密打偏斜过大时填入石子粘土重新钻进控制钻速慢慢提升下?#20302;?#22797;扫孔纠正。e导管漏水:检查后重新设置提起导管重新上紧法兰螺丝提出导管清除灌入的混凝土重新开始灌注若孔内已灌入少量混凝土应清除干净后方可灌注若孔内灌注混凝土较多时应暂停灌注下一个比原孔径小一级的钻头钻进至一定深度起钻用高压水将混凝土面冲?#38180;?#20928;并将沉渣吸出将导管下至中间小孔内?#25351;?#28748;注。f断桩:加?#21487;?#21592;的技术培训反复细心探测混凝土面认真绘制混凝土灌注曲线正确指导导管的提升。灌注中严格遵守操作规程导管提升?#20154;?#24179;稳慢慢起升。灌注前对各个作业环境和岗位认真检查制定有效的预防措施保证灌注作业连续紧凑。g缩?#20445;好?#28165;?#37266;?#27700;的准确位置在灌注前下入专门护筒进行止水封隔成桩后经验桩发现缩颈如位置较浅可采用开挖进行补救如位置?#20185;釙宜?#39048;?#29616;?#21017;应考虑补桩。h导管拔空:当发?#20540;?#31649;拔空后应迅速将导管插入到混凝土中利用小?#36864;?#27893;将导管中水抽出再继续浇灌混凝土。迅速提出导管重新设隔水球灌注混凝土在隔水球冲出导管后应将导管继续下降直到导管不能插入时再少许提升导管继续浇注混凝土。

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